焊条是在气焊或电焊过程中熔化并填充在被焊工件接头处的金属带。它由涂层和焊芯两部分组成。取决于涂层的熔化并将其作为填充金属添加到焊缝中，它成为焊缝金属的主要成分。这种物质叫做焊条。

禁止使用422焊条因为422焊条低于钢筋标准，所以禁止使用。422焊条是一种焊接工具。J422焊条直径从2.5毫米到6.0毫米不等，可用于全位置焊接、交流和DC。具有优良的焊接工艺和力学性能，电弧稳定，飞溅少，易于除渣，焊缝成形美观。

同种钢材焊接时焊条选用要点

考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢，通常要求焊缝金属的强度与母材相等，应选用熔敷金属抗拉强度等于或略高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时要求合金成分与母材相同或接近。

当焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易开裂时，应考虑强度低于母材的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素含量较高时，焊缝容易产生裂纹，应选择抗裂性好的碱性低氢焊条。

考虑焊接构件使用性能和工作条件

对于承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，还应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑性和韧性指数较高的低氢焊条。对于与腐蚀性介质接触的焊件，应根据介质的性质和腐蚀特性选择不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。对于在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应选择相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他专用焊条。

考虑焊接结构特点及受力条件

对于结构形状复杂、刚度大的厚大焊件，由于焊接时内应力大，焊缝处容易产生裂纹，应选择抗裂性好的碱性低氢焊条。对于应力小、焊接部位难以清洗的焊件，应选用对锈蚀、氧化皮和油污不敏感的酸性焊条。对于因条件限制不能翻转的焊件，应选用适合全位置焊接的焊条。

考虑施工条件和经济效益

在满足产品性能要求的情况下，应选择工艺性好的酸性焊条。在狭窄或通风不良的地方，应选择涂酸焊条或低粉尘焊条。对于焊接工作量大的结构，采用高效焊条，如铁粉焊条、高效重力焊条等。在条件允许的情况下应尽可能使用，或应选择特殊的焊条如底焊条垂直向下焊条，以提高焊接生产率。