E5代码，低压过流保护。压缩机运行后，如果CPU连续3秒检测到运行电流超过25A，则切断压缩机和室外风机。等待3分钟后，重新给压缩机和室外风机供电。如果CPU连续3秒检测到运行电流仍超过25A，则再次切断压缩机和室外风机，重复5次左右。CPU不再为压缩机和室外风机供电。显示E5代码。

一、工作原理

KFR-70LWE1空调电流检测电路原理图和物理图如下：压缩机运行电流与空调状态的对应关系如表所示。电流检测电路主要由电流互感器L102、IC3 (lm358 -双运放，其实只用1路)、三极管Q2、CPU城组成。

IC3引脚为内部放大器的反相输入引脚，外围电阻R26和R27可调节以保护电流值。压缩机引线从电流互感器L102的中间孔穿过。L102次级线圈输出交流电压，与压缩机电流成正比。经D5整流、C208滤波、R30、R28分压后，相位送至IC3输入引脚(3)。

当IC3的引脚电压(相当于工作电流)低于引脚电压(相当于保护电流值)时，IC3内部放大器1状态保持不变，其引脚低0V，因此Q2基极(B)电压也低0V，集电极(C)和发射极(E)切断，5V电压通过电阻R8向OVI引线，即CPU的引脚(电流检测引脚)供电。电压处于5V的高水平。CPU检测后，判断压缩机运行电流低于保护值，控制空调正常运行。

当压缩机电流由于某种原因增大，使得引脚电压的IC3高于引脚电压，IC3内部放大器状态反转，其引脚为高电平10.7V, Q2 B极电压变为高电平0.7V，其C极和E极深度导通，OVI导通，即CPU的引脚接地，电压低约0.1V，且CPU检测到压缩机运行电流高于保护值。3S后停止压缩机和室外风机供电，3min后重新给压缩机和室外风机供电。若CPU(8)管脚仍低，重新停止对压缩机和室外风机供电，重复5次左右。指示灯闪烁，显示E5代码。

解释：

故障型号特点：三相供电空调器室外机电流检测板串联在E1高压保护电压上，室内机主板不再检测到室外机引线的电流，也就是说三相供电空调器不会显示E5码。E5代码只会出现在单相动力空调中，主要包括3P柜挂、2P柜挂，早期1-1.5P挂空调。(目前生产的1-1.5p悬挂式空调室内机主板没有电流检测电路，所以不会再次上报E5代码。)

(2)显示时间：CPU立即驱动压缩机。如果CPU由于某种原因检测到电流过高，则CPU检测到电流过高后，压缩机停止工作。如果检测电流仍然过高，则再次关闭压缩机和室外风机。因此，从上电到E5代码显示至少需要13min左右。如前期空调CPU需要重复6次，至少需要16min左右的时间。

选择当前停止范围：如果显示E5代码，表示CPU检测到电流超过25A。因此，请选择万用表的交流电流档，并将量程设置为最大值，如万用表为400A。这样可以防止万用表因电流过大而损坏。

电流测量顺序：当CPU检测到电流过高时，压缩机供电3秒左右。因此，在测量电流时，请先用万用表钳夹住压缩机引线，再给压缩机上电。否则，由于3分钟的延迟，3分钟后可以检测到压缩机电流。

测量电流先导位置：电流检测电路检测压缩机电流。用万用表钳夹住电流互感器的棕线，室内机的L-N端子给室外机供电，室外机端子上的L-N端子，以及上面和下面的接线。这些是压缩机的电流值。

二、维护流程

1. 区分压缩机故障与电控系统故障

接通空调电源，启动空调。使用万用表电流停止器测量压缩机电流。约3s时，测量电流超过25A，说明压缩机无法启动。

如果测量电流等于额定值12A左右，则说明压缩机电流正常。室内机主板和显示板损坏。

2. 区分显示板和室内机主板故障

将压缩机导线从CT检测孔中拔出，重新上电。

如果故障仍然存在，说明显示板故障。

如果故障恢复，则室内机主板故障。

三、维护实例

故障描述：KFR-72LW/E1(72568L1)A1-N1，为清风系列单相3P柜式空调。用户报告空调没有制冷，并显示E5代码。

1. 测量压缩机电流

门检查后，重新开机，到室外机检查时，压缩机发出“嗡嗡”声但无法开机，室外风机开机关机。

用万用表交流阻流器测量室外机接线端子N端电流。3分钟后，室内机主板重新给压缩机连接线圈供电，接触点关闭，但压缩机仍无法启动。最大测量电流约为50A。应着重检查供电电压是否过低，压缩机气缸是否损坏。

2. 测量电源电压

用万用表交流电压块测量室外机N(1)、3端子电压。压缩机和室外风机不运行(静)时，测得电压约为200V，低于正常值220V。等待3min后，室内机主板控制压缩机和室外风机(动态)运行时，电压降至140V AC左右，压缩机无法启动。等待3秒后，室外机停止工作。压缩机启动时电压下降过大，说明电压供电线路故障。

检查室内机电源插座，测量空调供电墙体的引线。压缩机启动时，测量电压仍为140V AC。初步判断为空调正常，是供电低引起的，属于供电故障。

注：室外机接线端子上2号为压缩机连接线圈的电源引线。

维护措施：小区物业电工排除供电故障后，备用电压为交流220V左右，压缩机启动时动态电压下降到200V左右，但立即上升到220V左右。同时压缩机正常运行，制冷也恢复正常。

总结如下：

空调中压缩机功率较大，对电源电压值要求比较严格。通常，当压缩机启动时电压低于180V AC时，很容易造成启动失败，而正常的供电电压即使在压缩机卡缸时也能保证200V AC左右。

家用电器如电视机、机顶盒等物品，整机电源基本都是宽电压电源为开关电源，即使电源降至150V交流也能正常工作，对电源电压值的要求也比较宽，因此不能以电视机能正常工作来确定电源电压是否正常。

(3)测量电源电压时，不应以待机(静态)电压为准，而应以压缩机启动时(动态)电压为准，否则容易造成识别。

(4)压缩机未启动时，如果电流超过25A，显示板上的CPU检测到压缩机和室外风机立即停止供电。因此，室外风机转一圈后停止工作。

(2)压缩机电容器无容量

KFR-72LW/E1 (72d3Ll) A- sn5机柜空调，用户反映空调未制冷，压缩机将不运行约3s，一段时间后，显示E5代码。

1. 测量压缩机运行电流和电源电压

根据用户描述，压缩机无法启动。首先检查室外机。用万用表交流电流档，夹住压缩机下引线测量电流。

将万用表档位切换到交流电压档位，将笔连接到接线端子的N(1)端子和3端子上。压缩机未启动时，待机电压约为230V AC，等待3min后，压缩机再次(动态)启动，电压降至205V AC，但压缩机仍不能同时启动，说明供电电压正常。

2. 错误的组件

供电电压正常时，压缩机无法启动。常见的原因是压缩机电容器损坏无容量或压缩机(气缸或线圈短路)损坏。压缩机电容损坏，占压缩机不启动故障的70%。

3.更换压缩机电容

检查压缩机电容器原有容量为60jjlF，使用相同容量的电容器更换，再次开机，同时测量压缩机电流，在接触点吸力的瞬间给压缩机供电，电流约为50A，但约1s后下降到10A左右，供电的同时当“并网”的声音响起时，压缩机立即开始运行。手排气管变热，吸气管变冷，室内机开始吹凉风，说明空调已恢复正常。运行一段时间后，压缩机电流上升到12A左右，也在正常范围内。

4. 测量压缩机电容

原装电容上的60标签为60UF容量。本端电容铭牌位于下方。使用万用表电容停止，用记号笔直接测量两端。

维护措施：更换压缩机电容。

总结如下：

E5故障故障比：

70%表示压缩机电容损坏，25%表示压缩机损坏，5%表示电源低。

(2)家庭用户通常压缩机电容器损坏，商业用户(尤其是酒店或饭店等场所)通常压缩机损坏，农村用户通常供电功率低。

(3)压缩机卡气缸

故障描述：KFR-72LW/E1(72d3Ll)A- sn5机柜空调，用户反映空调未制冷，室外风机一转就停，一段时间后显示E5代码。

1. 更换压缩机电容，测量压缩机电流

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用相同容量的新电容更换试验机，故障依然存在，N端电流约为65A，从而排除压缩机电容故障，主要判断是电压收缩机损坏。

2. 测量压缩机线圈电阻

为判断压缩机是线圈短路损坏还是气缸损坏，断开空调电源，使用万用表电块，测量压缩机线圈电阻：测得的红线(共端C)和蓝线(运行绕组R)电阻值为1.1，红线C和黄线(启动绕组S)电阻值为2.3，蓝线R和黄线S电阻值为3.3。根据三次测量的结果，判断压缩机线圈电阻正常。

3.查看压缩机接线端子

压缩机接线端子或接线引线烧坏，压缩机无法启动或断电。因此，在判断压缩机是否损坏前，应先检查接线端子和引线是否完好。

松开室外机二通阀螺母，将制冷系统的氟R22全部排空，重新开机。压缩机仍无法启动，3秒后仍停止压缩机和室外风机供电，以消除系统脏堵故障。

拔出压缩机线圈的3根引线，并将绝缘胶带缠在接头上，重新开机，室外风机一直不停运转，但空调不降温，且未报E5码，由此判断压缩机气缸损坏。

维修措施：更换压缩机，型号为三菱LH48VBGC。更换后打开压缩机和室外风机，顶空加氟至0.45MPa左右，制冷恢复正常，故障排除。

总结如下：

(1)压缩机更换过程复杂，因此，在确定损坏前应仔细检查是否为供电低、电容无容量、接线端子烧坏、系统添加氟超标等原因造成，以确定压缩机线圈短路或气缸损坏。

新压缩机运输过程中禁止头部倒立。压缩机出厂前充满气体。室外机安装压缩机时，请拆除吸气管和排气管的密封塞，最大限度地防止润滑油流动。