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qc是什么意思

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QC=Qualitycontrol,即质量控制。在工厂里,QC指的是质量检查员。根据工作分工的不同,通常有IQC、IPQC、FQC、OQC、VQC、SQC等。

QC的工作主要是成品、原辅材料等的检验。QC的职能是生产加工过程中的控制和过程数据的统计分析,并向其他部门提供相关信息。

QC是英文QUALITYCONTROL的缩写,中文是“质量控制”。

产品检验合格后发货是质量管理最基本的要求。质量控制是通过监控质量形成过程,在质量周期的各个阶段消除导致不合格或不满意结果的因素。

QC七大手法

质量控制新七法,也称质量控制新七大工具,主要用于用更便捷的方法解决一些管理问题。与原来的“老”七法质量控制相比,主要用于中高层管理,而老七法主要用于具体的实际工作。

所以新七术应用于一些管理制度严格,管理标准高的公司。以下是QC老七术和QC新七术的内容:

QC旧七大手法:

特征因素包括分析图、柏拉图、查找表、层次法、散点图、直方图和控制图。

QC新七大手法:

关系图法、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据分析法。

qc小组的作用

1.有利于开发智力资源,发挥人的潜能,提高人的素质。

2.有利于预防质量问题,提高质量。

3.有利于实现全员参与管理。

4.有利于改善人际关系,增强人们团结协作的精神。

5.有利于改进和加强管理,提高管理水平。

6.有助于提高员工的科学思维能力、组织协调能力、分析问题和解决问题的能力,从而使员工走向成功。

7.有利于提高客户满意度。

QA的出现,进一步提升了企业质量管理的范围,包括质保铭文的整个范围,进一步增加了质量管理人员的权限。有些企业的QA还包括CS(客户满意度)业务,即处理客户投诉:分析、对策、客户满意度调查等业务。

QC的工作主要是成品、原辅材料等的检验。QC是整个公司的质量保证,包括成品、原辅材料的放行,质量管理体系的正常运行。

QC的主要职能是生产和加工中的管理和控制,以及过程数据的统计和分析,并向其他部门提供相关信息。

QA的主要职能是建立和完善质量体系,保证成品质量,跟踪市场情况。

QA重点关注质量管理体系的建立和保持、顾客和认证机构的质量体系审核、质量培训等。QC主要关注质量检查和控制。

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