陶瓷刀具用途

陶瓷刀是干什么用的？

陶瓷刀是干什么用的？

你好，陶瓷刀通常用于削苹果、蔬菜水果、去骨血、生鱼片、吐司等很多强度相对较低的实体。在日常生活的很多方面，已经逐渐取代了大家日常使用的金属刀。与金属刀相比，陶瓷刀具有以下优点：

1.采用氧化锆陶瓷材料，硬度高，耐磨性强，不需要一直打磨。

2.刃口采用钻石打磨抛光，极其锋利。土豆丝不会留下金属的味道，更好的保持了蔬菜水果固有的营养成分。

3、永不生锈，非常容易清洗。

4、表面光滑。色泽光滑洁白，密度高，无污染，防止细菌滋生，健康环保。这些陶瓷刀因其材质和特点，被戏称为“仿钻石大刀”、“御刀”。在西方国家，日本，韩国都有广泛的应用，非常适合做西餐厅。但是陶瓷刀也有自己的缺点，因为硬度高，所以比较脆。你不一定要会砍，会劈，会挑。我是做陶瓷刀的品牌，对这个有一定的把握。

陶瓷车刀主要用于加工什么材料？

机械设备加工要求严格，一般强度的车刀无法满足高硬度材料和部分金属的加工，所以纯瓷车刀加入了高硬度精密加工材料的主力军。

现阶段广泛使用的陶瓷车刀加工的材料有哪些？主要用于硬质合金铣刀无法加工的铁和普通钢的快速切削和难加工材料的加工，提高工作效率。陶瓷刀具已成功地用于加工各种生铁(包括灰铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、高强度生铁和硬镍铸铁等)。)、铸铁(包括45号钢、超高强度钢、高锰钢、淬火钢、碳钢、耐磨钢等。)、电弧喷涂喷焊材料、镍基高温合金(包括纯镍、镀镍和镍焊接材料以及高镍密度材料等。).

数控车床用陶瓷刀有什么用？

数控车床用陶瓷刀适用于切削强度相对较高的材料，如高锰钢、淬火40cr、304不锈钢板等一般硬质合金刀具和金属复合刀具难以或无法切削的材料。陶瓷刀具的高速发展和特点！早在1912-1913年，英国和德国就出现了氧化铝陶瓷工具，但其在制造业中的应用起源于1950年。由于其抗压强度和韧性较低，长期只用于连续切削精加工，切削速度和切削速度都比较低。直到1968年才出现第二代陶瓷刀具——复合氧化铝刀具。与氧化铝刀具相比，强度和韧性明显增强，还能以较高的速度和较高的切削速度切削各种产品工件，得到了广泛的应用。70年代末至80年代初，国际上出现了第三代陶瓷刀具——氮化硅陶瓷刀具。这种陶瓷刀比复合氧化铝刀具有更高的延展性、抗冲击性、持续高温强度和抗热震性。各工业化国家陶瓷刀片的生产和销售迅速增加。1、耐磨性好，可加工传统刀具无法加工或根本无法加工的硬质材料，可省去淬火消耗的动力工程；从而提高工件的强度，延长机械设备的使用寿命；2.它不仅可以对高韧性材料进行粗加工和精加工，还可以实现切割、钻孔、间歇切割和毛坯拉精加工。3.陶瓷刀片与金属材料的滑动摩擦小，切削时不易粘在刀头上，不易造成积屑瘤。此外，它还可以用于快速切割。所以在标准相同的情况下，产品的表面粗糙度很低。4、刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀频率，保证了加工工件的小光洁度和高精度；5、耐热性，红硬性好。它可以从1200开始连续切削，所以陶瓷刀具的切削速度可以远远高于硬质合金刀具。可实现快速切削或完全“以车铣代磨”，切削效率比传统刀具提高3-10倍，达到节省30-70\\%或更高工时数、动力工程、数控车床的实用效果；6.氮化硅陶瓷刀具的关键原料是氮和硅，它们在自然界中非常丰富。当用于替代硬质合金工具时，可以节省许多重要的金属，如W、Co、Ta和Nb。