油基切削液的切削液类型
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类型：切削液可分为乳化型、半合成型切削液和全合成型切削液。
角色：
1.切削液在切削过程中的润滑作用，可以减少前刀面与切屑、后刀面与加工表面之间的摩擦，形成局部润滑膜，从而降低切削力、摩擦力和功耗，降低刀具与工件毛坯摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的可加工性。
2.清除产生的切屑、磨屑、铁粉、油污和沙粒，防止污染机床、工件和刀具，以保持刀具或砂轮的刃口锋利，不影响切割效果。
3、切削液应具有良好的稳定性，在储存和使用中不产生沉淀或分层、油分离、皂分离和老化。
对细菌和霉菌有一定的抵抗力，不易长霉和生物降解，产生臭味和变质。
4、切削液的冷却作用，通过它与刀具或砂轮、切屑和工件之间的对流和汽化，将切削热从刀具和工件上带走，从而有效降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具的硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
切削液根据油品的化学成分分为两类：水不溶性(油基)流体和水溶性(水基)流体。
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