本文的内容

1.什么是二次黑化处理？2.黑化处理的流程和原理是什么？3.什么是二次黑化处理？4.不锈钢发黑处理的工艺是怎样的？

什么是发黑处理可以二次

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。

发蓝是将钢材在空气中加热或直接浸入浓氧化溶液中，使其表面产生极薄的氧化膜的一种材料保护技术，也称黑化。

常用的发黑方法有两种：传统的碱性加热发黑和后期室温发黑。但常温发黑工艺对低碳钢效果不是很好。碱性发黑细分，有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。黑化的时候温差不大，大概在135-155之间就可以得到很好的表面，但是需要一点时间。

原理

为了提高钢件的防锈能力，用强氧化剂将钢件表面氧化成致密光滑的四氧化三铁。这层薄薄的四氧化三铁能有效保护钢铁内部不被氧化。高温(约550)氧化的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。

低温(350左右)形成的四氧化三铁呈深黑色，故称黑化处理。在武器制造中，发蓝是常用的；在工业生产中，普遍采用发黑处理。

钢铁表面氧化致密光滑的四氧化三铁的关键是选择强氧化剂。强氧化剂由氢氧化钠、亚硝酸钠和磷酸三钠组成。蓝色时，用它们的熔融液体处理钢件；发黑时，用他们的水溶液处理钢件。

00-1010发黑工艺包括清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干和上油。

发黑处理的原理是在金属表面产生一层氧化膜，隔绝空气，达到防锈的目的。

发黑是化学表面处理的一种常用手段。外观要求不高的时候，可以用黑化。钢件表面发黑也叫发蓝。

常用的发黑方法有两种：传统的碱性加热发黑和后期常温发黑。

发黑处理的工艺及原理是什么意思

通常，工件浸在强氧化性化学溶液中。如在沸腾温度为147 ~ 152的氢氧化钠(600g/cm3)和亚硝酸钠(100g/cm3)的水溶液中，经过一定时间后会在表面形成一层美观、致密、防锈的黑色氧化铁膜。广泛用于钟表、指针、游丝、螺丝、仪器外壳和一些机械零件。

在机械中，经常用NaOH溶液加热工件使其变黑。发黑的黑色氧化膜厚度为0.5-1.5m，耐蚀性低于其他化学膜。热处理常用于五金模具。

来源：百度百科——黑化处理

扩展资料

一种常温发黑工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂溶液的ph值为12-14，处理时间为10-30分钟，每隔3-5分钟上下摇动几次，当溶液的浓度低于ph12时，补充脱脂粉末；3)曾是；4)酸洗：酸洗液的ph值为2-4，处理时间为5-10min；5)曾是；6)黑化：池液ph值为2.5-3.5，处理时间为10-12分钟；7)曾是；8)吹干；9)油。本发明的有益效果是：1。发黑不用电很安全，用碱性高温发黑需要100%电。2.提高工作效率：总共需要1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；严格控制发黑时间。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁无法发黑的问题。轴承套圈倒角挡边发蓝防锈处理工艺。热处理后，轴承脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中脱色，混合溶液的比例为153-5120；温度为120-135 ;15-25分钟；取出套圈，用清水冲洗，钝化。钝化的填充液采用浓度为12%-18%的重铬酸钾溶液。室温下1-2分钟；钝化处理干燥后，放入105-120的机油或防锈油中1-3分钟，待气泡完全消失后取出，静置10-15分钟后检查。本发明生产的氧化膜性能稳定，能在常温下长时间保护套圈倒角和挡边不生锈，明显提高轴承的外观质量。钢件表面发黑，有的叫发蓝。常用的发黑方法有两种：传统的碱性加热发黑和后期常温发黑。但常温发黑工艺对低碳钢效果不是很好。A3钢用碱黑化比较好。碱性发黑细分，有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。黑化时，所需的温度宽容度较大，从135 ~ 155左右就能获得良好的表面，但所需时间只是稍短。实践中要注意发黑前的除锈除油质量，发黑后的钝化浸油质量。这些工艺通常会改变黑化的质量。发黑是金属热处理的常用手段。原理是在金属表面产生一层氧化膜，隔绝空气，达到防锈的目的。外观要求不高时，可以采用黑化处理。钢件表面发黑，有些叫发蓝。发蓝处理是一种化学表面处理，其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜，防止工件腐蚀生锈，提高工件的耐磨性。这只是表面处理，不会对内部结构造成任何损害。

不锈钢发黑处理是什么工艺

不锈钢表面发黑属于化学处理方面的一种常用的工艺。原理：通过化学处理方法，在金属表面产生一层氧化膜，通过氧化膜来达到表面处理目的。这种表面处理工艺，所利用的原理是让金属表面在相应设备的作用力之下，产生一层能够隔绝金属和外部环境直接接触的氧化膜。简单讲，表面发黑工艺指的就是一种化学表面处理方法，利用金属表面产生的氧化膜，来实现相应的表面处理目的工艺。
处理效果
颜色：不锈钢发黑处理的颜色为黑亮色或哑光黑。表面没有碰伤，颜色均匀。
膜层厚度：1.5-2.5微米，不影响产品精密度，高于或低于1.5-2.5对产品尺寸影响较大，属不良品。
耐腐蚀效果。抽2件去做中性盐雾试验，盐雾试验能通过600-800中性盐雾试验为好，如果不能达到600小时为差，表面干净，整洁，无黑灰，膜层牢。

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