andoniao(意大利)痴迷于品质。从原材料的选择、研究设计、工艺、制造到检验和包装，每一道工序都要求极高。每一个细节的缜密思考，每一个环节的完美，都是品质的卓越保证。希望安东尼奥卫浴产品不断被消费者使用，成为经典的生活必需品。

最新的TitanCeram/钛瓷技术结合了Andoniao-Antonio多年来在陶瓷生产领域积累的专业经验和大胆创新，是Andoniao-Antonio(意大利)最新的陶瓷技术创新。TitanCeram/钛瓷——这种独特的材料可以用最好的品质实现设计师的尖端设计风格，定制材料用于高端，独家设计产品。采用创新技术，粘土、石英、长石和氧化钛的组合可以创造出极高标准的产品形状。

作为未来的型材，这种新材料不仅具有高稳定性，可以满足更极端的设计要求，而且可以减少成品重量。为了防止产品受到拉伸压力，预热、烧成和冷却的过程需要工匠的精心照顾。

109个过程最终变得伟大

每一件陶瓷产品都经历了109道精致复杂的工艺，每一种原料，每一个生产步骤都有严格的规格和检验标准，只为极致的卓越品质带来心灵的体验。

精选32种天然瓷土，调配20度过滤纯净水

精选32种天然瓷土和广东瓷都的矿物材料，经过科学配比，和20度过滤的纯净水融合，它们就这样重生，成为优异的泥。

7层标准上光，光泽的背后是孜孜不倦的重复

7次重复标准上光动作，每一寸表面都要均匀覆盖，以营造出对称丰富的毛坯体外观，表面细腻光滑，是理想排污效果的质量保证。

1280度，15小时

每个釉面良好的瓷体在1280度的高温下加工15小时。玻璃化反应使陶瓷体越来越坚固，表面反射出半透明的光泽纹理。

匠人以一流的技术水平打磨修改胎体，始终尊重产品本身去雕琢产品，用精湛的工艺将产品做到极致。岁月在匠人的指尖轻叩流淌，卫浴产品也会在岁月的沁人，一如既往的绽放光彩。

但部分工艺仍坚持传统的陶瓷手工艺，在坯体入窑烧制之前，只有青胚来修复胚、检胚7道关键工序，工匠们需要对每一个胚体进行细致的打磨和修改，不允许有一丝裂纹和缺陷，力求完美。

安东尼奥-安东尼奥拥有一条国际先进的生产流水线，每年生产的卫浴产品超过500万件，安东尼奥标准化、规模化生产保证了每一件产品的质量，安东尼奥卫浴产品倡导高效、节能的理念，引进世界最新水平的设备和生产技术，力求保证产品在每一个环节的最佳状态。