说起电焊，估计大家的第一印象就是刺眼的白光，近距离能闻到刺鼻的气味，以及工人和师傅的防护装备。

小时候每次焊接施工后的地方感到好奇，不禁想去看，但是会被父母叫回来，还让我们赶紧离开，以便不闪光的眼睛，但这仍不能阻止好奇心，一个小电极如何钢铁焊接那么快，悄悄地将一半的电极，红色的火，看看你可以一起焊接的铁。

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现代社会对钢材的需求越来越大，日常生活中很多东西都是用金属做的，而很多金属是不能一次性铸造的，所以需要通过焊机进行焊接才能完成，在焊接过程中焊条的作用是非常重要的。

焊条是在电弧焊时通电并在高温下熔化，填充在焊接部件的接合处的金属棒。相应的焊条通常是根据焊接件的材料来选择的。该焊条可用于同一钢的焊接，也可用于不同钢之间的焊接。

焊条的结构

电极是由内部的金属芯和涂在外部的药皮组成，芯子的形状是一根具有一定直径和长度的导线，芯子的主要作用是传导电流来加热熔化，通过填充的工件熔化在一起形成焊缝。

焊接用的焊芯材料，一般可分为碳钢、合金钢和不锈钢，但为了满足焊接要求，对焊芯的材料和金属元素都有特殊的要求，会对一些金属元素的含量有严格的规定，因为焊芯的金属成分会直接影响焊缝的质量。

焊条外面会有一层涂层，而这层涂层叫做药皮，在中药皮的焊接中有非常重要的作用，如果直接使用焊芯焊接零件，会让空气等物质进入焊芯熔化的金属中，并且还会在熔化的金属中产生化学反应，这就会直接造成焊缝有气孔和裂纹等质量问题，直接影响焊接强度，涂层中添加的特殊元素在高温下会分解熔化成气体和熔渣，可以有效防止空气进入，提高焊接质量。

涂层的成分有：盐酸硅、氟化物、碳酸盐、氧化物、有机物、铁合金等化学粉末等，按照一定的配方配比混合，不同类型的电极涂层成分也不同。

焊芯表面的涂层一般有厚、薄两种，涂层的主要成分基本相同。

有三种常见的类型，即渣剂，产气剂和脱氧剂。

熔渣剂是一种化合物，在焊条熔化时保护熔融金属液不受空气的影响，从而提高焊接质量。

该产气剂主要由淀粉和木粉组成，具有一定的还原性。

脱氧剂是由钛铁和锰铁等物质组成的，一般这种物质可以提高金属的耐磨性和耐腐蚀性。

此外，电极表面还有其他类型的涂层，每种类型的成分和比例会有所不同。

焊条制造过程

焊条制造工艺是按照设计要求制造焊条芯并制备涂层，并将涂层均匀地涂在焊条芯上，使其符合设计要求的合格焊条。

首先将轧制后的钢筋从卷筒中抽出，在机器中除去钢筋表面的锈迹，然后将其拉直，并通过机器将钢筋切割到电极的长度。

接下来就要准备好涂层的电极表面，将涂层的各种原料经过筛分除去杂质后，再按比例倒入机器中，还要加入粘结剂，通过机器搅拌使所有粉状原料充分混合。

混合后的粉末放入模具中，用机器压成中间有圆孔的圆柱体。

压出的多个气缸放入机器内，焊芯整齐地放入机器进料口。焊接芯依次从机器进料口进入机器。当焊芯穿过圆筒中部时，由于机器的挤压，粉末均匀地涂覆在经过的焊芯上，形成一层药皮。

在涂覆电极的过程中将整个电极芯涂覆涂层，为了使电极易于夹紧和导电，需要对电极的头部和尾部进行抛光，以暴露涂层芯。

涂膜后，将电极的磨头和磨尾均匀布置在机架上，送烤箱烘干。

为了能够方便地区分电极的规格和型号，就必须在电极上印刷，电极在传送带上移动的过程中，通过传送带上面的橡胶印刷滚筒到每个电极上印刷字。

印刷字的电极制造完成后，通过检验的电极就可以包装销售了。

使用焊条可使焊缝出现精细美观的鱼鳞焊接。如果没有多年的焊接经验，焊工很难焊接出如此漂亮的焊缝。为什么鱼鳞焊接这么难？

注：我们通常所说的鱼鳞焊接其实是指TIG焊接(非熔融极性惰性气体保护电弧焊)，普通电极电弧焊(手电弧焊)也可以产生鱼鳞焊接，鱼鳞焊接只是说外形美观，焊接质量不一定最好，按照老师傅的说法，真正好的焊接是焊缝光滑看不出接头是在哪里做的!

作为工业生产中应用最广泛的焊接方法，电弧焊操作方便，适应性强，适用于不同类型钢材、各种位置、各种结构的焊接，在操作中，焊工只需要将焊机的正极和负极分别连接在焊条和被焊件上，焊条与被焊件的接触可使电路瞬间短路，当电路短路时，电极与焊件之间会产生高温电弧。过量的电弧热会将电极和焊件局部加热到熔化状态，熔化的焊件与焊条一起形成金属液态。

随着电弧向前移动，熔化的金属液体逐渐开始冷却并形成焊缝。因为在焊接过程中需要有足够的焊料来保证焊接质量，否则会造成漏焊、虚焊等质量问题，所以多余的焊料会在焊接中形成焊渣，焊接完成后将这层焊渣清理干净。

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