随着空调技术的发展，中央空调在家装行业的应用越来越多，用户对中央空调的认可度和接受度也越来越高。选择可靠的中央空调设备，不仅可以保证产品的质量，还可以享受到厂家提供的质量保证。但中央空调是半成品，需要结合安装才能实现所有功能。中央空调的安装讲究“三分产品，七分安装”，可见中央空调的安装对于技术的要求是比较高的，安装技术的优劣关系到后期的使用效果。

中央空调安装公司需要正规的资质，每个安装人员都需要完整的空调专业知识和丰富的维修经验，持证上岗，定期培训，以“高质量要求，严格标准”的理念，为用户提供专业的服务。达到规范施工，以保证效果和消除隐患。

中央空调安装的步骤如下

施工图对比

中央空调安装前期的现场测量必不可少，然后出具施工图，再与业主及装修方进行施工定位。施工图纸可以直接显示所有设备及管道的安装位置和线路方向，施工现场对比施工图纸可以确认机组的安装位置、制冷剂管道、冷凝水管道、壁孔位置和动力线路方向，还可以计算配电箱所需的电力负荷。也可结合装修方案，确定室内机出风口、回风风口、进出口的位置。

材料入库和施工准备

中央空调施工前，设备会送到现场，室外机要摆放整齐。中央空调施工时会用到很多的辅助材料，比如铜管、冷凝管、保温管、分岔管、膨胀螺丝、螺丝、固定吊架、电线管、电线盒、信号线、制冷剂等。中央空调安装也会用到很多工具，比如红外线水平尺、扩管器、弯管机、膨胀钳、压线钳、电子秤、真空泵、双端压力表、安全带、安全帽、灭火器等等。

室内机安装

根据施工图检查设备包装上的型号是否一致。开箱时检查设备型号是否一致。检查室内机是否漏水，室内机安装位置是否符合尺寸要求。用于固定的螺钉应为M8或以上，螺钉顶部的螺母应锁紧，下端用双螺母固定，防止螺钉松动。室内机吊装后，应进行粉尘处理，避免在装修过程中粉尘进入室内机风道。此时，室内机已安装完毕。

制冷剂管路安装

相应的室内机距离和功率大小选择符合标准的铜管直径和材料，铜管壁厚也应满足要求。施工时，穿墙或梁的管道两端必须安装在距离孔300mm以内；按实际连接长度切割铜管，减少焊点，切割后管口向下毛刺；切割铜管后的端口应密封，避免杂物和灰尘进入铜管；安装分流管时，确保分流管水平或垂直安装，保证直管段间距不小于0.5m，切管后去除毛刺；充氮焊接时，将0.1MPa氮气冲入系统驱动空气30秒左右，然后将氮气压力调整到0.02MPa-0.03MPa;焊接过程中不应中断离充氮点最近的焊接距离。焊接完成后，继续充氮，直至铜管冷却。在连接的铜管上加一层保温管，防止冷凝水滴落。

冷凝水管道安装

凝结水管水平管应向排水口倾斜，水平监督员应保证坡度大于3。水平排水管每隔6m设置一个排气孔，防止气体堵塞排水管，并设置防尘弯管或排帽，防止杂质进入管道。当室内机连接排水管时，软管两端必须用卡箍连接。机组的管道坡度必须至少为1%，以防套期保值。冷凝水管路上还需安装保温管，防止冷凝水滴落。

室外机已安装完成

室外机的安装应考虑维护空间、通风排风和减震。安装减震垫时，应在机组和机架上加装厚度不小于10mm的橡胶减震垫；室外机安装在室外机或屋顶上，机架要做避免主机浸水；室外机应安装在距离百叶10cm以内的百叶内。百叶的通风量应不低于80%。室外机排水管应置于指定排水孔内。

真空和氟化

中央空调系统安装完成后，应对系统进行抽真空处理，不得打开室外机截止阀。如果真空泵运行超过2小时，系统压力小于-0.1MPa，则说明管路内有空气、水或焊接泄漏。继续吸尘一个小时。真空泵再运行一小时后，系统压力仍小于-0.1MPa。这种情况应检查管路系统是否有泄漏，并对管路系统进行修补焊接，直至系统压力小于-0.1MPa。制冷剂的添加量应根据系统要求适当增加。非虹吸制冷剂罐倒置放置在电子秤上。如果在不启动制冷剂的情况下，无法完全注满剩余的制冷剂，则需要在启动制冷剂后再注满剩余的制冷剂。

系统调试及传输验收

部分中央空调系统在调试前需要上电6小时以上，然后进行效果测试。风表可以检测风口风速，温度枪也可以检测风口温度。待空调能在测试范围内使用时，中央空调调试完成。最后将中央空调调试后(附说明书)交付给用户，并教给用户合理的使用方法，然后告知用户中央空调日常维护的时间节点和联系方式。

总结

中央空调系统的安装是一个隐蔽工程，对安装材料和安装工艺都有严格的要求。只有专业的施工人员，才能通过标准化、专业的安装，使中央空调的使用更节能、更舒适、更省电、使用更长久。